在数控编程中，车多个外圆弧可以通过以下步骤进行：
确定圆弧的基本参数
起点和终点：通过测量或工程图纸获取圆弧的起点和终点坐标。
圆心：计算圆心坐标，公式为圆心坐标 = 起点坐标 + 半径向量。
半径：确定圆弧的半径值。
方向：选择圆弧的顺时针（G02）或逆时针（G03）方向。
选择合适的编程指令
G71：用于精加工外圆槽，通过设定起点、终点、半径等参数，可以实现槽的精确加工。
G2/G3：使用G2（顺时针）或G3（逆时针）指令，配合X、Z坐标和R（半径）参数，直接编程圆弧。
考虑刀尖圆弧半径补偿
如果数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能，需要手动加入修正值。例如，车45度倒角时，可以加入0.6倍的刀尖半径作为修正值。
编程示例
使用G71指令：
```
G0 X400 Z200
G71 U2.5 R2 F0.25
G71 P10 Q20 U0 W0
N10 G01 X350 F0.2
N20 G03 X190 Z345 R160 F0.15
G0 X400 Z500
```
使用G2/G3指令：
```
G2 X100 Z50 R5
G3 X200 Z100 R5
```
注意事项
在编程过程中，确保坐标系的选择和切换正确，以减少计算误差和提高加工精度。
根据具体的加工要求和设备性能，调整进给速度（F指令）和其他相关参数，以达到最佳的加工效果。
通过以上步骤和技巧，可以更加准确和高效地编程车多个外圆弧。建议在实际应用中，根据具体的加工需求和设备条件，选择合适的编程方法和参数设置。