CNC编程电脑计算不出刀路可能有多种原因，以下是一些常见的问题及其解决方法：
编程逻辑错误
检查代码中的逻辑错误，确保循环条件和判断条件正确无误。
仔细检查代码，避免错误的循环或判断逻辑导致刀路生成失败。
数据输入问题
确认输入的数据是否正确，包括刀具半径、切削速度等关键参数。
检查是否缺失了必要的数据，确保所有输入数据完整。
刀具路径规划算法问题
检查使用的路径规划算法是否合理，确保算法设计正确且实现无误。
如果算法复杂度过高或实现效率低下，可能导致刀路生成耗时过长或无法完成。
数据结构问题
选择合适的数据结构来存储刀路相关信息，避免数据结构选择不当或操作错误。
确保在使用数据结构时没有出现错误，影响刀路的生成。
机床设置问题
检查程序设置中是否选择了正确的机床文件。
确认是否安装了正确的前置处理器和后置处理器，有时后处理错误提示是因为没有安装或安装不正确。
刀路连接设置问题
检查刀路连接设置，确保没有错误地使用下切步距等参数。
如果程序中有多条刀路且使用不同刀具，确保为每个刀具指定了正确的编号。
毛坯和刀具问题
确认毛坯是否合适，指定正确的毛坯形状和尺寸。
检查刀具是否合适，确保刀具能够进入切削区域。
检查干涉面
在编程时，确保检查干涉面，避免因干涉导致刀路无法生成。
如果一个区域铣完后不跳刀，可能是因为没有正确设置跳刀参数。
通过以上步骤，可以系统地排查和解决CNC编程电脑计算不出刀路的问题。建议从编程逻辑和数据输入入手，逐步检查机床设置和刀具路径规划算法，确保所有环节都正确无误。