在新代系统中，主轴定位的编程通常是通过G代码和M代码来实现的。以下是一些基本的编程步骤和示例：
使用G代码进行主轴定位
G00：快速定位指令，将主轴移动到指定位置。例如：`G00 X10 Z5` 将主轴快速移动到X=10, Z=5的位置。
G01：直线插补指令，使主轴沿X轴和Z轴以恒定速度移动。例如：`G01 X50 Z5` 将主轴以恒定速度从当前位置移动到X=50, Z=5的位置。
G02：顺时针圆弧插补指令，使主轴沿X轴和Z轴以恒定速度沿圆弧移动。例如：`G02 X100 Y20 Z10` 将主轴沿顺时针方向移动到圆弧的终点。
G03：逆时针圆弧插补指令，使主轴沿X轴和Z轴以恒定速度沿圆弧移动。例如：`G03 X100 Y20 Z10` 将主轴沿逆时针方向移动到圆弧的终点。
G28：主轴回零指令，将主轴移动到机床坐标系的原点。例如：`G28` 将主轴移动到原点。
G30：主轴定位到指定位置，通常用于校准或定位。例如：`G30 X0 Y0` 将主轴定位到X=0, Y=0的位置。
使用M代码控制主轴
M03：主轴正转，通常与S代码一起使用指定转速。例如：`M03 S1000` 表示主轴以每分钟1000转的速度正转。
M04：主轴逆转，通常与S代码一起使用指定转速。例如：`M04 S1000` 表示主轴以每分钟1000转的速度逆转。
M05：主轴停止。例如：`M05` 表示主轴停止旋转。
M19：主轴定位指令，使主轴停止并固定在设定位置。例如：`M19` 表示主轴定位到当前位置。
M30：程序结束，主轴回到起点。例如：`M30` 表示程序执行完毕，主轴回到起始位置。
示例程序
```plaintext
O0001
G54
G90
S1000
M3
M19
G0 X10 Z5
M19
G0 X50 Z5
M18
M5
M30
```
在这个程序中：
`O0001`：程序开始。
`G54`：设置工作坐标系为G54。
`G90`：设置工作方式为绝对坐标。
`S1000`：设置主轴速度为1000转/分钟。
`M3`：夹头夹紧。
`M19`：主轴定位开始。
`G0 X10 Z5`：主轴快速移动到X=10, Z=5的位置。
`M19`：主轴定位开始（第二个）。
`G0 X50 Z5`：主轴快速移动到X=50, Z=5的位置。
`M18`：主轴定向结束。
`M5`：停止主轴。
`M30`：程序结束，主轴回到起点。
编程规范
在编写主轴定位程序时，还需要注意以下编程规范：
代码格式：每行代码应有适当的缩进，注释应清晰明了。
命名规范：变量和标签的命名应具有规律性和清晰性。
程序结构：程序开头应有程序号和程序名，结尾应有程序结束标志。
通过遵循这些规范和步骤，可以确保主轴定位编程的准确性和稳定性。