在UG软件中，编程制作90度弯管通常涉及以下步骤：
创建基础模型
启动UG软件并创建一个新的部件文件。
使用“曲线”工具栏中的“矩形”按钮创建一个矩形，并设置其顶点坐标以形成90度角。
在矩形的顶点上单击鼠标左键，创建一个圆弧，作为弯管的一部分。
创建弯管特征
使用“插入”菜单中的“曲线”选项，选择“圆弧/圆”命令，并绘制一个基于中心的圆弧，设置其半径和圆心位置。
使用“插入”菜单中的“直线”命令，创建两条直线，分别连接圆弧的两端，形成90度弯管的结构。
定义管道参数
在创建模型后，需要定义管道的参数，例如管道的外径、内径、壁厚等。
这些参数将用于后续的拉伸和倒圆角命令，以确保弯管的正确形状和尺寸。
拉伸和倒圆角
使用“拉伸”命令，以弯管上端的平面为草绘面绘制拉伸的截面线，得到上端的法兰接口。
对法兰接口的四边进行倒圆角处理，以获得平滑的连接边缘。
重复上述步骤，以另一端面为草绘截面，绘制截面线并进行拉伸和倒圆角处理，得到另一端的法兰接口。
抽壳和倒角
使用“抽壳”命令，设置抽壳厚度，以去除多余的材料，形成弯管的内径。
对生成的管箍进行倒角，倒角的类型为非对称，以获得更好的机械性能。
刀路编程
在UG编程中，弯管加工常用的刀路类型包括槽铣、螺旋铣和端铣。
槽铣用于制作弯管中的沟槽或槽口，确保管道弯曲后连接处能紧密配合。
螺旋铣用于处理弯管中的螺纹和螺旋形状，适用于需要精细螺旋纹理的情况。
端铣用于弯管端部的平整或复杂面的成形，确保管件末端与其他配件的精确对接。
请注意，这些步骤可能因具体的弯管尺寸和形状要求而有所不同。建议在实际编程过程中，根据具体情况进行调整，并参考UG软件的官方文档和教程以获得更详细的指导。