在镗铣床中钻大孔的编程步骤如下：
确定孔的位置和深度
使用X、Y、Z轴指令来定位孔的位置和深度。例如，`G0 X100 Y100 Z-50`表示将刀具移动到坐标（100,100, -50）的位置，并准备向下镗孔50mm。
选择合适的进给速度
使用G01指令来设置进给速度。例如，`G01 F100`表示将进给速度设置为100mm/min。
使用G81指令进行钻孔循环
G81指令用于执行钻孔循环，包括定位、钻削和退回。例如，`G81 X100 Y100 Z-50 R0 F100 K1`表示在X100mm、Y100mm的位置钻孔，深度为50mm，从初始平面到R点的距离为0mm，进给速度为100mm/min，重复1次。
考虑切削液的使用
在编写镗孔加工程序时，需要考虑切削液的使用，以帮助冷却和排屑，提高加工质量。
对刀操作
在进行镗孔加工前，需要对刀具进行对刀操作，包括刀具长度补偿和刀具半径补偿，以确保加工精度。
其他注意事项
在编写镗孔加工程序时，还需要考虑其他加工参数，如切削速度、进给速度等，以保证加工质量和效率。
总结起来，镗铣床钻大孔的编程步骤包括确定孔的位置和深度、选择合适的进给速度、使用G81指令进行钻孔循环、考虑切削液的使用、进行对刀操作，以及其他加工参数的设置。根据实际加工要求和机床的操作规范进行编程，以确保加工质量和效率。