要编程控制3台水泵，通常需要使用PLC（可编程逻辑控制器）和变频器。以下是一个基本的控制策略和步骤：
系统架构
3台水泵由一台变频器实现变频调速，通常分为多段速控制，如15段。
供水管道安装压力检测开关K1, K2和K3，用于监测供水压力。
控制要求
自动工作时，按下启动按钮时，1水泵从变频启动。
如果用水量少，压力增高，1水泵增加运行频率，达到工频后，变频器转为拖动2水泵变频启动。
2水泵达到工频后，变频器转为拖动3水泵变频启动。
3水泵达到工频后，如果用水量减少，3水泵逐渐减小频率直到停止，变频器转为拖动2水泵运行。
如果用水量继续减少，2水泵开始减小频率。
PLC程序
使用梯形图程序作为编程语言，通过不同的线圈和连线描述输入、输出和中间变量之间的逻辑关系。
梯形图程序需要清晰的思路和合理的设计，以保证程序的可靠性和稳定性。
接线图原理图图纸描述供水系统各个元件之间的连接关系和接线方式，便于调试和维护。
IO分配将各个输入输出信号与PLC的输入输出模块进行对接，确保信号的准确传输和可靠控制。
监控和控制
触摸屏设计作为操作界面，操作人员可以直观了解系统运行状态和参数设定，进行监控和控制。
组态画面通过SCADA系统进行远程监控和控制，设计需直观易用，遵循人机工程学原则。
其他注意事项
设置累计时间，记录当前运行和停止时间，避免时间冲突。
启停泵控制优先启动当前停止时间最长的泵，优先停止当前运行最长时间的泵。
增减泵控制设置最低频率减泵，当运行频率低于设定值一段时间后停止其中一台泵，达到50Hz时启动其中一台泵。
可以采用一拖三的方式，即一台变频器控制多台水泵，但需要注意切换逻辑和状态显示。
通过以上步骤和策略，可以实现3台水泵的自动化恒压供水控制。具体实现时，可能需要根据实际情况调整控制逻辑和参数设置，以确保系统的高效稳定运行。