CNC攻M6牙的编程步骤如下：
选择合适的刀具和加工参数
选择M6的丝攻或钻头。
确定底孔的直径和深度，底孔直径应比螺纹直径大3-5mm。
设置攻牙深度，例如20mm。
选择合适的转速和进给速度，根据丝攻的规格和材料进行设定。
编写数控程序
起始位置：将刀具快速移动到起始位置，例如X20. Y20. Z5。
刀具长度补偿：进行G43 H1 Z10的刀具长度补偿。
螺旋插补指令：使用G33或G34指令进行螺旋插补，设定螺距、深度和攻入速度。
切削参数：设定主轴转速（例如S3000）、进给速度（例如F500）和切削深度。
程序结束：使用M5停止主轴，G0 Z50升高刀具，最后使用M30结束程序。
示例程序：
```plaintext
T1 M6 （选择工具1）
G54 G90 S3000 M3 （选择坐标系和主轴转速）
G0 X20. Y20. Z5. （快速移动到起始位置）
G43 H1 Z10 （刀具长度补偿）
G81 R2 Z-10 F500 （开始螺纹加工，半径为2mm，深度为10mm，进给速度为500mm/min）
G80 （结束加工）
M5 （停止主轴）
G0 Z50. （升高刀具）
M30 （程序结束）
```
注意事项：
单位制：确保编程中的单位制一致，以保证加工精度和质量。
刀具路径：仔细规划刀具路径，确保刀具能够顺利切入和退出工件。
切削参数：根据具体的刀具和材料选择合适的切削参数，以达到最佳的加工效果。
通过以上步骤和示例程序，您可以完成CNC攻M6牙的编程。请根据您的具体机器和材料进行适当的调整和测试。