在数控车床上车削螺纹的编程方法主要包括以下几种：
G92指令
用于定义坐标系原点的位置。在车削螺纹时，可以使用G92指令将车刀的位置设置为零点，以便后续的切削操作。
格式：`G92 Xx Zz`，其中Xx和Zz分别表示X轴和Z轴的坐标值。
G00指令
用于快速定位。在刀具移动时，可以使用G00指令将刀具快速移动到目标位置，以提高加工效率。
G01指令
用于直线插补。在螺纹车削过程中，可以使用G01指令进行直线插补操作。
G76指令
用于定义螺纹的参数，例如螺距、深度等。G76指令的具体格式为：`G76 Xx Zz Pp Qq Rr Ff`，其中Xx和Zz表示螺纹的终点位置，Pp表示每一圈的螺距，Qq表示每一圈的进给量，Rr表示每一刀切削的切削深度，Ff表示进给速度。
G32指令
用于车削螺纹。指令格式为：`G32 X（U）____ Z（W）____ F____`，其中X（U）和Z（W）为螺纹终点坐标，F为螺纹导程。
示例编程
```plaintext
N0 G50 X50.0 Z70.0； 设置工件原点在左端面
N2 S514 T0202 M08 M03； 指定主轴转速514r/min，调螺纹车刀
N4 G00 X12.0 Z72.0； 快速走到螺纹车削始点（12.0, 72.0）
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5； 螺纹车削
N8 G00 X50.0； 沿X轴方向快速退回
N10 Z72.0； 沿Z轴方向快速退回
N12 X10.0； 快速走到第二次螺纹车削起始点
N14 G32 X39.0 Z29.0； 第二次螺纹车削
N16 G00 X50.0； 沿X轴方向快速退回
N18 G30 U0 W0 M09； 回参考点
N20 M30； 程序结束
```
注意事项
在编程之前，需要先确定螺纹的规格和要求，然后根据实际情况进行相应的编程。
螺纹车削的具体参数会根据不同的螺纹类型和要求而有所不同。
在使用G32指令前，需要确定的参数包括螺纹导程、锥角、切入量和切除量等。
通过以上方法和注意事项，可以实现精确、高效的螺纹车削操作。