在数控车床上编程时，使用导程来控制螺纹的加工是一个重要环节。以下是数控车床用导程编程的相关信息：
G32指令
用于加工螺纹的指令格式为 `G32 X（U）____ Z（W）____ F____`。
其中，`X（U）` 和 `Z（W）` 分别为螺纹终点坐标，`F` 为螺纹导程。
导程的计算
导程是车床在加工过程中主轴每转一圈所移动的距离。
导程的计算公式为：`导程 = 主轴转速 / 进给速度`。
例如，如果主轴转速为1000转/分钟，进给速度为0.1mm/转，则导程为10000mm/分钟。
导程的选择
导程的选择应根据工件的要求和车床的性能来确定。
通常情况下，导程越大，车床的加工效率越高，但精度可能会降低。
导程越小，车床的加工精度越高，但加工效率可能会降低。
其他注意事项
螺纹分为单线螺纹、双线螺纹和多线螺纹，不同类型的螺纹需要不同的编程方法。
对于锥螺纹，需要特别注意锥角（α）和切入量（δ1）与切除量（δ2）的设置。
示例编程
```
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5； 螺纹车削
N8 G00 X50.0； 沿X轴方向快速退回
N10 Z72.0； 沿Z轴方向快速退回
N12 X10.0； 快速走到第二次螺纹车削起始点
```
在这个示例中，`G32 X41.0 Z29.0 F3.5` 指令用于加工螺纹，其中 `X41.0` 和 `Z29.0` 分别为螺纹的终点坐标，`F3.5` 为螺纹导程，表示每转一圈刀具沿X轴移动3.5mm。
建议
在编程前，应仔细检查并确认所有参数，包括螺纹的直径、螺距、导程等，以确保加工的准确性和效率。
根据具体的加工要求选择合适的导程，以达到最佳的加工效果。
在实际操作中，可以通过试验和调整来优化导程值，以达到最佳的加工效果。