在数控加工中，编程十字孔通常涉及使用特定的G代码指令。以下是编程十字孔的一般步骤和要点：
选择合适的指令
G81：用于简单孔加工，主要用于常规的打眼操作。其格式为G81 X__ Y__ Z__ R__ F__，其中X、Y、Z表示孔的位置坐标，R表示孔的半径，F表示进给速度。
G82：用于执行固定循环打孔并在每个孔底停顿一段时间，适用于需要孔底精糙度的加工。其格式为G82 X__ Y__ Z__ R__ F__ P__，其中P表示孔底的暂停时间。
G83：用于执行固定循环打孔并在每个孔底停顿并退刀，适用于需要退刀的加工。
确定孔的位置坐标
根据实际需要，确定十字孔在工件上的位置，并在X、Y、Z位置填入相应数值。
确定孔的半径
根据孔的直径选择合适的刀具，并在R位置填入相应数值。例如，如果孔的直径为3mm，则R的值为1.5mm。
确定进给速度
根据加工要求和材料性质，选择合适的进给速度，并在F位置填入相应数值。
刀具补偿
在使用G81指令进行孔加工时，需要注意刀具的补偿设置，确保加工结果准确。
编程示例
```
N01 G50 X150. Z200.
N02 M03 S800 T0101
N03 G00 X55. Z0
N04 G81 X100. Y100. Z5. R1.5 F100.
N05 G00 Z2.0
N06 M05
```
在这个示例中：
N01：设置工件坐标系。
N02：启动主轴，选择刀具和转速。
N03：将刀具移动到起始位置。
N04：使用G81指令在X100. Y100.位置打一个直径为3mm的孔，深度为5mm，进给速度为100mm/min。
N05：将刀具抬起。
N06：结束程序。
通过以上步骤和示例，你可以根据具体的加工要求选择合适的指令和参数，编程实现十字孔的加工。