在Mastercam中建立车床内槽刀的步骤如下：
设定刀具
根据架刀位置、刀座、主轴及选转方向设定刀具参数，并确认无误后打勾。
设定刀补类型，包括刀具间隙，前角间隙宽度及侧角间隙高度。宽度设定应让系统知道您刀片的宽度，可通过选择黄色亮显的圆弧来进行宽度选择，并在宽度下方显示设定刀片的宽度。
设定完成后，点选显示刀具来确认刀片R角是否完整圆，确认无误后打勾，刀具即建立完成。
创建毛坯零件
在Mastercam中创建一个新的毛坯零件，选择正确的材料和刀具，并设置合适的工具路径。
选择T型槽刀具
在Mastercam的“工具”选项卡中选择T型槽刀，并输入正确的刀具参数，包括切削直径、角度等。
设置加工参数
在Mastercam中，选择“操作”选项卡，并设置加工参数，包括切削深度、切削速度、进给速度等。
创建刀具路径
在Mastercam中，选择“刀具路径”选项卡，然后选择T型槽刀的工具路径。可以选择基于轮廓的切削路径或螺旋切削路径，并使用Mastercam的自动修整和多径切削功能来优化刀具路径。
生成G代码
在Mastercam中，选择“输出”选项卡，并生成G代码。然后将G代码上传到数控机床，并进行加工。
手动轮廓检查
切削之前，一定要先进行手动轮廓检查，以确保切削符合要求。
通过以上步骤，您可以在Mastercam中成功建立车床内槽刀，并进行相应的编程和加工。建议在实际应用中根据具体的工件和加工要求调整刀具参数和加工参数，以确保加工质量和效率。