法兰克锥度孔编程的步骤如下：
确定锥度孔的参数
确定锥度孔的直径和锥度角度。
确定孔的起始点、终点、半径和深度。
选择合适的刀具和切削参数
根据加工材料选择合适的刀具材料。
确定切削速度、进给速度和切削深度。
编写数控程序
在数控编程软件中输入锥度孔的指令，包括起点、终点、半径和深度等信息。
指定刀具路径，确保刀具能够沿着合理的路径进行切削。
设置进给速度和切削深度，以保证加工效率和精度。
模拟仿真
在实际加工前，进行模拟仿真，检查刀具路径的合理性和加工精度。
根据模拟结果进行必要的调整，如调整切削参数或刀具路径。
加工锥度孔
将编写好的数控程序输入到数控铣床中。
控制刀具沿着特定的路径进行切削，最终实现锥度孔的加工。
检查与调整
在加工过程中，实时监控切削情况，确保加工精度。
加工完成后，检查锥度孔的尺寸和形状，如有必要进行调整。
需要注意的是，编程时需要考虑刀具路径的合理性和加工精度，以确保最终加工出理想的锥度孔形状。此外，合理的试切和调整也是确保加工质量的重要步骤。