在UG编程中，不抬刀的方法主要涉及到刀具路径的规划和调整，以及切削参数的优化。以下是一些具体的方法：
刀具路径编辑
使用UG软件中的刀具路径编辑功能，将刀具路径调整为不抬刀的方式。这可能涉及到修改刀具路径的起点、终点和中间路径点，以确保刀具在加工过程中始终与工件保持接触。
调整刀具参数和加工参数
在刀具路径生成之前，通过调整刀具参数（如切削深度、进给速度等）和加工参数，使刀具在流道加工过程中不抬刀。这些参数的调整有助于优化切削过程，减少刀具的移动距离和时间，从而提高加工效率。
调整刀具路径策略
选择合适的刀具路径策略，如螺旋插补或螺旋下刀，这些策略可以使刀具在开粗过程中连续切削，不需要抬刀。此外，还可以调整刀具路径的切削方向和切削速度等参数，以实现更加高效的开粗不抬刀。
优化切削参数
通过优化切削速度、进给速度和切削深度等参数，使刀具在开粗过程中更加稳定地切削，避免抬刀的情况发生。这些参数的调整有助于提高切削效率和质量，减少刀具与工件之间的碰撞风险。
选择合适的刀具和控制刀具磨损
选择合适的刀具对于开粗不抬刀非常重要。合适的刀具可以提高切削效率，减少抬刀的情况。此外，及时检查和控制刀具的磨损情况也可以有效地避免抬刀现象的发生。
编程设置检查
在UG软件中，编程时需要设置刀具抬刀的高度。如果设置错误，可能会导致加工完后没有抬刀动作。因此，需要检查编程设置，确保正确设置了刀具抬刀的高度。
连续切削工艺
有些加工操作需要刀具连续切削工件，如果在加工过程中抬刀，会造成切削中断，影响加工质量。因此，在这种情况下，不抬刀是为了保持切削的连续性。
通过以上方法，可以在UG编程中实现不抬刀的加工，从而提高加工效率和质量，减少刀具与工件之间的碰撞风险，并保持切削的连续性。