深孔钻G83的编程指令格式如下:
```
G83 X-Y-Z-R-Q-F
```
其中各参数的含义如下:
X, Y: 待加工孔的位置坐标(增量或绝对方式)。
Z: 孔底坐标值,若是通孔,则钻尖应超出工件底面;在增量方式下,指定从R点到孔底的距离。
R: 参考点的坐标值,R点高出工件顶面2~5mm;在增量方式下,指定从初始点到R点的距离。
Q: 每一次的加工深度。
F: 进给速度,单位为mm/min。
示例编程
假设我们要在工件上加工三个孔,位置分别为(20, 30, 10)、(20, 30, 50)和(20, 30, 90),使用直径为1mm的钻头,进给速度为150mm/min,编程如下:
加工第一个孔(深度47mm,退刀2mm,每次进给5mm) :```
G98 G83 X20 Y30 Z10 R2 Q5 F150
```
加工第二个孔(深度49mm,退刀38mm,每次进给5mm)
:
```
G91 G83 X20 Y30 Z50 R-38 Q5 F150
```
加工第三个孔(深度80mm,退刀到起刀点,每次进给3mm):
```
M3 S600 T0101 GO G99 X0 Z20
M8 Z3
G1 Z-2 F0.1
GO Z80
T0202 M3 S600
GO X0 Z20 Z3
M8 G83 R0.2
G83 Z-20 Q3000 F0.08
G80 G0 Z80
M9 M5 M30
```
注意事项
安全高度: 在编程时,需要考虑刀具的安全高度,防止刀具与工件发生碰撞。 冷却液
装夹方式:工件应采用合适的装夹方式,如虎钳装夹,并确保工件稳定,防止在钻孔过程中发生位移。
通过以上步骤和示例编程,可以实现深孔钻G83的有效编程。