数控铣星星图案的编程方法有多种，以下是几种可能的编程策略：
1. 使用CAD画图并捕捉坐标
步骤：
使用CAD软件绘制五角星图案。
标出图案各顶点的坐标值。
捕捉这些坐标值用于编程。
示例程序（华中数控系统）：
```cnc
101=5 1=-15
g0 x0 y0 z20
while[1 le 0]
g41g1x[a+10] ya d [101]
1 = 1 + 1
101 = 101 - 0.1
end
```
这个程序通过每层每次的刀具半径补偿来控制刀具轨迹，从而加工出五角星。
2. 使用极坐标编程（G16）
步骤：
采用G16极坐标编程方式。
计算五角星各边的半径和角度。
编写程序控制刀具沿五角星轮廓移动。
示例程序：
```cnc
1=0 2=ATAN[10/19.1] 3=ATAN[10/50]
WHILE[1LE10]DO1
4=1/TAN[2]； 控制内半径
5=1/TAN[3]； 控制外半径
G0X0Y50
G01Z-1F50
G16G01X4Y54F200
...
1=1+0.5
END1
```
通过改变高度和半径的关系，可以实现五角星轮廓的整体缩放。
3. 使用刀补逐层加工
步骤：
在水平面上截交五角星，得到各层的截面。
编制程序逐层加工，每层使用不同的刀补。
示例程序：
```cnc
1=0
5=3
3=-12+1
2=5-1*12.36/12
G90G54G40G1Z100M03S2000
G1X0Y-50
G1Z5
...
G1G40X0Y-40
1=1+0.2
IF [1LE12]GOTO90
G1Z5F1000
G0Z100
M30
```
这个程序通过逐层加工和刀补，最终完成立体五角星的加工。
4. 使用三角函数进行角度计算
步骤：
将角度转换为弧度。
使用三角函数（如sin和cos）计算五角星各边的坐标。
示例程序：
```cnc
D0=π/3
D20=2*π/3
...
X4Y54F200
```
通过三角函数计算，可以实现五角星的精确加工。
总结
以上方法各有优缺点，选择哪种方法取决于具体的应用场景和机床系统。建议在实际应用中，先进行充分的测试和验证，以确保编程的正确性和可靠性。