UG 8.5中陡峭流道的编程步骤如下：
导入零件模型
将需要进行流道编程的零件模型导入到UG软件中。可以使用UG支持的各种文件格式，如STEP、IGES等。
创建工艺流程
在导入零件模型后，需要根据实际加工要求创建工艺流程。工艺流程包括加工方向、切削方式、加工顺序等信息。可以通过UG软件提供的工艺流程编辑器进行设置。
选择刀具和切削参数
根据零件的几何形状和材料特性，选择合适的刀具和切削参数。UG软件提供了丰富的刀具库和切削参数设置功能，可以根据实际需要进行选择和调整。
生成切削路径
在设置好刀具和切削参数后，UG软件会自动根据工艺流程生成切削路径。切削路径包括粗加工路径和精加工路径，可以根据需要进行调整和优化。
仿真和验证
生成切削路径后，可以使用UG软件的仿真功能进行路径验证和碰撞检测。通过仿真可以检查切削路径是否合理，并避免刀具和工件的碰撞。
导出加工程序
最后，将生成的切削路径导出为加工程序。在UG软件中，可以使用以下功能进行流道编程：
创建流道几何：根据产品的形状和加工要求，在UG软件中创建流道几何。可以使用绘图工具或导入外部几何数据，绘制流道的形状和尺寸。
定义加工区域：明确指定产品的加工区域。可以使用UG软件中的切割工具或选择工具，将产品的特定区域定义为加工区域。
选择工艺参数：选择合适的工艺参数，以确保产品的加工质量和效率。
建议在实际编程过程中，仔细检查每一步的设置，确保流道的设计和加工参数符合实际加工要求，以获得最佳的加工效果。