在数控车床上加工整圆，主要需要确定圆心位置、半径、进给速度和切削深度等参数，并使用相应的G代码指令进行编程。以下是编程的一般步骤和要点：
确定圆心位置和半径
根据工件图纸上的要求，确定整圆的直径和圆心位置，并将其转化为数控编程中的坐标值。
选择合适的G代码指令
使用G02和G03指令分别实现顺时针和逆时针圆弧插补。
G02表示顺时针圆弧插补，G03表示逆时针圆弧插补。
编写插补指令
指定圆心坐标和半径，例如：G02 X10 Y10 I5 J5 表示从当前位置移动到圆心坐标为（10,10），半径为5的圆上。
可以使用G01指令进行直线插补来辅助完成整圆加工。
设置进给速度和切削深度
根据工件材料和加工要求，确定切削工具的进给速度和切削深度，以保证加工效果和工件质量。
编写并检查程序
在数控编程软件中编写整圆加工的G代码程序，并进行模拟或仿真检查，确保程序的正确性和安全性。
输入并运行程序
将编写好的G代码输入到数控系统中，启动加工过程，监控加工状态，及时调整加工参数。
```
G90 设置绝对坐标模式
G17 选择XY平面进行加工
G01 X10 Y20 F100 从当前位置移动到（10,20），进给速度100
G02 X20 Y10 I10 J0 从当前位置移动到圆心坐标为（10,10），半径为10的圆上
G00 将刀具移动到指定位置，结束整圆的运动
```
通过以上步骤和示例，可以实现数控车床上整圆的精确编程和加工。需要注意的是，具体的编程方式可能会根据不同的数控系统和机床型号有所差异，因此在实际操作中，建议参考机床和数控系统的用户手册和相关文档。