螺纹编程倒角可以通过以下步骤实现：
确定螺纹参数
确定螺纹的牙距、牙高等参数。
根据需要确定倒角的位置和角度。
计算倒角尺寸
根据螺纹大径计算倒角的尺寸，例如倒角尺寸为0.1d×45°（d是螺纹大径）。
选择合适的刀具
根据倒角的尺寸和角度选择合适的刀具，如倒角刀、倒角铣刀等。
编写加工程序
使用编程语言（如CAD、CAM软件）编写程序，包括刀具路径、切削速度、进给速度等参数。
在编程时，需要考虑螺纹的方向和螺距，以确保倒角的质量和精度。
模拟加工和调试
进行程序模拟加工和调试，确保程序正确无误后再进行实际加工。
实际加工
将编写好的程序输入到数控机床中，通过数控程序自动控制刀具进行切割，完成倒角加工。
检查倒角质量
加工完成后，使用量具或光学仪器检查倒角的质量，确保倒角边缘光滑均匀，无明显的毛刺和划痕。
示例：使用CAD软件进行螺纹倒角编程
设计螺纹
在CAD软件中绘制梯形螺纹的轮廓。
倒圆角
使用CAD软件中的“倒圆角”工具对螺纹轮廓进行倒圆角处理。
可以选择工具路径或手动处理，根据实际需求调整切割工具的参数。
生成G代码
通过CAM软件选择合适的工具路径和刀具，生成相应的G代码。
输入数控机床
将G代码输入到数控机床中，通过数控程序自动控制刀具进行切割，完成多头矩形螺纹牙顶倒角的加工。
通过以上步骤，可以实现螺纹编程倒角的精确加工，确保倒角的质量和精度满足设计要求。