在数控车床上平端面编程的步骤如下：
确定刀具位置
使用G50指令确定车床坐标系的原点和加工起点，例如：`G50 X200. Z200.；`。
设定主轴转速
使用G96指令设定主轴转速，例如：`G96 S300 M4；`。
定位
使用G0指令将刀具移动到指定的起始位置，例如：`G0 X100. Z-50.；`。
启动刀具补偿
使用G43指令启动刀具补偿，例如：`G43 H1 Z-20.；`。这里，`H1`表示刀具长度补偿值为1毫米。
切平端面
使用G01指令进行直线切削，直到达到指定的Z坐标，例如：`G01 X-50. Z-20. F100；`。这里，`F100`表示进给速度为100毫米/分钟。
换刀
使用G01指令将刀具移动到新的位置，然后使用G96指令重新设定主轴转速，例如：`G01 X50. Z-100. F150；`。这里，`F150`表示新的进给速度为150毫米/分钟。
结束程序
使用M30指令结束程序，例如：`M30；`。
注意事项
在编写端面程序时，需要考虑工件的形状和大小、切削工具的选择和切削参数的合理性等因素。
需要根据实际情况进行调整和修正，以确保端面加工的质量和精度。
在编程时，安全优先于速度，始终先对Z运动进行编程，然后对X运动进行编程，以判断刀具相对于零件表面移动到位时偏移是否正确。
通过以上步骤，可以实现数控车床上平端面的编程。根据具体的加工需求和机床特性，可以适当调整切削参数和程序逻辑，以达到最佳的加工效果。