在加工中心上使用直角铣头进行钻孔编程时，需要遵循以下步骤：
选择合适的平面
如果安装了直角铣头，需要重新指定钻孔镗孔的平面。例如，选择G18平面时，X轴和Z轴成为坐标轴，而Y轴则成为钻孔进给轴。
指定钻孔方向
在XZ平面内，需要确定刀具长度补偿的方向。如果Y+为钻孔方向，则使用G44指令向Y-方向补偿刀具长度；如果Y-为钻孔方向，则使用G43指令向Y+方向补偿刀具长度。
编程钻孔指令
使用常规的钻孔指令，如G01（直线插补）或G02（顺时针圆弧插补）等，结合选择的平面和钻孔方向，编写钻孔程序。例如：
```
G17
G90
G01 X10 Y10 Z5 F100
G44 Y+
```
其中，`X10 Y10 Z5`表示钻孔的起始位置和深度，`F100`表示钻孔速度。
刀具长度补偿
根据实际的刀具长度和钻孔方向，使用G44或G43指令进行刀具长度补偿，以确保钻孔的精度和安全性。
测试和验证
在实际加工前，进行程序测试和验证，确保钻孔位置和深度符合要求。
通过以上步骤，可以在加工中心上使用直角铣头进行精确的钻孔编程。建议在实际应用中，仔细检查和平衡各个轴的坐标，以确保加工精度和效率。