在数控编程中实现内圆和外圆的倒角，通常需要遵循以下步骤和要点：
选择合适的刀具
根据工件材料、圆角半径大小等因素选择适合的刀具，常见的刀具有圆弧刀具和球状刀具。
设定加工路径
确定倒圆角的位置和大小，使用G代码和M代码定义刀具的进给速度、刀具的轨迹、刀具的进给深度等参数。
定义刀具运动轨迹
编写程序指令，使刀具按照设定的路径进行移动和加工。可以使用G代码中的G01、G02、G03等指令来控制刀具的直线或圆弧运动。
实施加工
将编写好的数控程序加载到数控机床上，并设置好相应的运行参数，数控机床会按照程序指令进行自动化控制和加工，完成内外倒圆角加工。
具体编程示例
45度倒角
```plaintext
G00 X__ Z__ ； 定位
G1 X__ Z__ F__ ； X和Z同时移动，X数值是Z的两倍
```
圆弧倒角
```plaintext
G02（G03） X__ Z__ R__ F__ ； 顺时针圆弧插补
```
或
```plaintext
G03 X__ Z__ R__ F__ ； 逆时针圆弧插补
```
其中，`X__ Z__`为圆弧终点坐标，`R`为圆弧半径，`F`为进给量。
任意角度倒角
```plaintext
G01 X（U）__ W±k ； 轴向切削向端面切削倒角
```
或
```plaintext
G01 Z（W）__ R±r ； 圆弧倒角
```
其中，`U`或`W`为轴向移动距离，`k`或`r`为倒角半径。
任意角度倒圆角
```plaintext
G01 X（U）__ R±r ； 圆弧倒角
```
其中，`U`为轴向移动距离，`R`为圆弧半径，`F`为进给量。
注意事项
数控编程内外倒角的具体步骤和参数设置可能因不同的数控机床和加工要求而有所差异。
在编程时，需要考虑工件的旋转和刀具的进给方式，以确保倒角的精度和效率。
通过以上步骤和示例，可以实现内圆和外圆的倒角编程。建议在实际应用中根据具体的加工要求和机床性能进行调整和优化。