三坐标自动编程的使用步骤如下：
工件准备
将待测量的工件放置在三坐标测量仪器的工作台上，并进行固定，确保工件的稳定性和准确度。
测量点选择
根据测量要求和工件的特点，确定需要测量的点位和数量。通常选择合适的特征点进行测量，如圆心、角点、曲面上的点等。
测量操作
按照测量仪器的操作步骤，进行点位的测量。根据测量仪器的不同，可以采用触发式测量、扫描测量或非接触式测量等方式。
数据处理
将测量得到的数据导入到三坐标测量软件中进行数据处理，包括数据的清洗、滤波、对齐、配准等操作，以获取准确可靠的测量结果。
程序生成
根据测量结果生成相应的程序。程序包括测量点的坐标、测量顺序、测量方式等信息。通常需要使用专门的编程语言或软件来完成。
程序验证
生成的程序需要进行验证，确保测量结果的准确性和稳定性。可以采用模拟测量、实际测量等方式进行验证，对比测量结果与设计要求，进行修正和调整。
程序应用
将生成的程序加载到三坐标测量仪器中，进行实际测量。根据工件的要求，进行全局测量、局部测量、连续测量等不同的测量方式。
结果分析
根据测量结果进行分析，判断工件的几何形状、尺寸偏差等是否符合要求。如果不符合要求，可以进行进一步的调整和修正。
此外，三坐标编程还可以借助CAD软件和测量软件来提高效率和准确性。CAD软件用于创建产品的三维模型，而测量软件则用于导入CAD模型，并在三坐标测量机上进行测量和分析。通过编写测量程序，控制三坐标测量机进行自动测量，并生成相应的测量报告。
建议在实际应用中，根据具体的测量需求和工件特点，选择合适的编程方法和工具，以确保编程的准确性和效率。