三坐标钻孔编程是一个涉及多个步骤的过程，以下是一个基本的编程方法：
准备工作
准备好三坐标测量机台和测量头。
将产品放置在机台上，并根据产品的设计要求和图纸确定测量点和测量路线。
建立坐标系
在三坐标软件中建立相应的参考坐标系，包括原点和坐标轴方向。
根据产品设计图纸，确定坐标系和各轴的方向。
测量
使用测量头和三坐标机台测量产品，并保存测量数据。
数据分析
将测量数据导入三坐标软件进行分析，计算斜孔的坐标、角度和倾斜度等参数。
编程
根据分析的数据进行编程，包括指定测量点、轮廓和路径。
计算偏差和补偿，以确保产品精度。
审核
审核和测试程序，确保程序的正确性和精度。
此外，钻孔的坐标编程方法主要分为绝对坐标编程和增量坐标编程两种方式：
绝对坐标编程：
以参考点或工件的某一固定位置为原点，确定每个坐标点的绝对位置。
编程时需要明确指定每个坐标轴的绝对位置值。
增量坐标编程：
以上一次坐标点为参考，确定下一个坐标点的相对位置。
编程时只需指定每个坐标轴的增量值。
在实际应用中，坐标编程可以通过CAD/CAM软件进行自动生成，也可以手动编写G代码进行编程。编写坐标编程时需要考虑工件的几何形状、加工顺序、刀具路径等因素，以确保加工的准确性和效率。
建议根据具体的产品要求和加工复杂度选择合适的编程方法，并在编程过程中仔细检查数据的准确性和程序的合理性。