镗床加工方箱的编程步骤如下：
确定加工方案
根据加工要求和工件图纸，确定方箱的加工方案，包括加工的尺寸、形状、精度等。
设定机床参数
设定机床的各个参数，如进给速度（F）、切削速度（S）、切削深度（D）等，这些参数会影响加工效率和工件质量。
编写数控程序
使用数控编程语言（如G代码和M代码）编写程序。G代码用于定义加工路径和刀具位置，M代码用于控制机床的启停、切换工轴等功能。
编程的主要内容包括：
设定工件坐标系（WCS），以便于编程和加工。
选择刀具路径，包括直线插补（G01）、圆弧插补（G02和G03）等。
设定切削参数，如切削深度、切削速度等。
刀具半径补偿，以确保加工过程中刀具能够正确切割工件。
加载程序并加工
将编写好的程序加载到机床的数控系统中。
进行加工操作，监控机床的运行状态，确保加工精度和效率。
示例程序段
```gcode
； 设置工件坐标系为G54
G54
； 选择刀具
T1M6
； 设置进给速度
F100
； 设置切削速度
S1500
； 设置切削深度
D20
； 加工方箱的四个侧面
G01 X100 Y100 Z-20 F100
G01 X200 Y100 Z-20 F100
G01 X200 Y200 Z-20 F100
G01 X100 Y200 Z-20 F100
； 加工方箱的顶面
G02 X100 Y100 I0 J0 F100
； 加工方箱的底面
G02 X100 Y100 I0 J0 F100
； 结束加工
M05
```
建议
在编程前，务必仔细检查工件图纸，确保所有尺寸和形状无误。
合理安排刀具路径，以减少加工时间和提高效率。
定期检查机床参数和刀具磨损情况，确保加工质量。
通过以上步骤和示例程序段，您可以完成镗床加工方箱的编程工作。