多轴铣圆弧的编程方法如下：
已知圆心的圆弧轮廓编程
编程格式：`L X+45 Y+25 CC X+25 Y+25 C X+45 Y+25 DR-`
其中，`L`表示直线移动到起始点，`CC`表示圆心坐标，`X+45 Y+25`是圆弧的终点坐标，`X+25 Y+25`是圆心到直线的距离（即半径），`C`表示圆弧轮廓，`DR-`表示逆时针圆弧。
圆弧插补指令
顺时针圆弧插补（G02）：`G02 X_Y_Z_R_F`
逆时针圆弧插补（G03）：`G03 X_Y_Z_R_F`
其中，`X_Y_Z`是圆弧的终点坐标，`R`是圆弧的半径，`F`是进给速度。
使用I、J、K编程（整圆加工）
格式：`G02 G03 X_Y_Z_I_J_K_F_`
其中，`I`、`J`、`K`分别表示XYZ方向相对于圆心之间的距离，`X_Y_Z`是圆弧的终点坐标。
确定圆心和半径
圆心可以通过计算得到，也可以通过测量和绘图确定。
半径可以通过计算得到，也可以通过测量和绘图确定。
选择圆弧插补方向
如果起点到终点的路径是顺时针方向，则选择`G02`。
如果起点到终点的路径是逆时针方向，则选择`G03`。
示例
假设要编程一个顺时针方向的圆弧，起点坐标为`（0,0）`，终点坐标为`（10,10）`，半径为`5`，则可以使用以下指令：
```
G17
G40
G02 X10 Y10 R5
```
建议
在编程前，确保所有坐标和半径值都已准确测量和计算。
选择合适的插补方向，以确保圆弧加工的顺利进行。
根据具体的加工需求和机床功能，选择合适的指令和参数。