加工中心钻斜孔的编程方法主要包括以下几种：
使用角度头刀具
确定斜孔的角度（例如18度）。
设置起点和终点的XYZ坐标。
使用G91加L次数阵列，如果是三菱系统还有专用的棋盘孔指令G37。
使用G代码
设置绝对坐标系、工作坐标系、平面选择、刀具半径补偿取消、切削参数取消等。
更换刀具，设定主轴转速和移动到起始位置。
使用G81命令执行钻孔循环，依次在指定位置进行钻孔操作。
使用UG软件
新建程序并设置机床、加工类型、刀具等参数。
添加钻孔路径，选择倾斜钻孔路径并设置参数。
创建刀具路径，通过点与路径工具选取方针，形成绕圆球的路径。
使用坐标变换法
将斜孔的坐标系变换成标准坐标系进行编程。
通过编程控制刀具在标准坐标系下进行切削。
使用倾斜刀具法
使用倾斜刀具进行编程，考虑刀具的倾斜角度和方向。
通过编程控制刀具路径的调整。
建议
选择合适的刀具和参数：根据斜孔的角度、深度和材料选择合适的刀具和切削参数。
使用专业的编程软件：如UG、MaterCAD等，可以更准确地生成斜孔的加工路径。
考虑冷却液和切削液的使用：在钻孔过程中使用冷却液来冷却钻头和工件，并清洁切屑。
确保工件的稳定性：在编程时考虑到工件的稳定性，避免切削过程中的振动和刀具磨损。
通过以上方法，可以实现加工中心钻斜孔的精确编程，确保加工效率和加工质量。