在Mastercam中编程加工多个凸台，可以遵循以下步骤：
创建多特征模型
打开Mastercam软件，创建一个新的三维模型，包含多个凸台特征。
选择编程操作
选择适当的编程操作，如粗切挖槽、外形铣削、铣平面等，以适应多个凸台的加工需求。
选择特征
在编程操作中，选择要加工的凸台特征。Mastercam提供了直观的界面来选择特征，并且可以根据需要进行组合和编辑。
定义加工参数
为每个凸台特征定义加工参数，包括切削深度、切削速度、刀具路径等。可以根据需要对每个特征进行个性化的设置。
生成加工路径
根据所选的特征和定义的加工参数，Mastercam将自动生成相应的加工路径。可以预览和调整这些路径以确保满足加工要求。
后期处理
一旦生成加工路径，可以进行后期处理，如模拟加工过程、优化刀具路径、生成加工代码等。
整体粗切
使用粗切挖槽操作对模型进行整体粗切，去除大部分材料。
细节粗切
对每个凸台进行细节粗切，进一步去除材料，使其形状更加清晰。
外形铣削
使用外形铣削操作对凸台的外形进行精确加工，确保其形状和尺寸符合要求。
平行陡斜面
使用平行陡斜面操作对凸台的侧面进行加工，使其表面更加光滑。
铣平面
使用铣平面操作对凸台的底面进行加工，确保其平整无缺陷。
通过以上步骤，可以在Mastercam中完成多个凸台的编程加工。建议在实际应用中，根据具体的加工需求和零件的几何形状，灵活选择合适的操作和参数设置，以确保加工质量和效率。