倒斜角编程通常涉及使用G代码（几何代码）来控制机床的移动和切削过程。以下是一个简单的宏程序示例，用于在数控铣床上加工一个正方形工件的四周倒斜角。这个示例假设使用12毫米的立铣刀，在100毫米 x 100毫米的正方形上加工出10毫米 x 45度的倒角。
```gcode
； 设置机床坐标系
G90G54G40G1Z100M03S2000
； 设置初始位置和刀具直径
G1X40Y0G1Z5
1=0
； 倒角加工循环
WHILE[1LE5]DO1
2=30-1+4
3=-5+1
G1Z3F300
G1X2
G3I[-2]
1=1+0.1
END1
； 返回到初始位置
G1Z5F
M30
```
解释
设置机床坐标系 ：`G90G54G40G1Z100M03S2000`
`G90`：设置绝对坐标系。
`G54`：设置工件坐标系。
`G40`：取消刀具半径补偿。
`G1Z100`：将机床Z轴移动到100毫米。
`M03`：主轴旋转。
`S2000`：设置主轴转速为2000转/分钟。
设置初始位置和刀具直径：
`G1X40Y0G1Z5`
`G1X40Y0`：将刀具移动到X轴40毫米，Y轴0毫米的位置。
`G1Z5`：将刀具Z轴移动到5毫米的位置。
`1=0`：初始化变量1。
倒角加工循环
`WHILE[1LE5]DO1`：当1小于等于5时，执行循环。
`2=30-1+4`：计算当前层的X坐标。
`3=-5+1`：计算当前层的Z坐标。
`G1Z3F300`：将刀具Z轴移动到3毫米，并快速移动到该位置。
`G1X2`：将刀具X轴移动到2毫米的位置。
`G3I[-2]`：沿X轴负方向进刀。
`1=1+0.1`：增加1的值，准备下一层。
返回到初始位置：
`G1Z5F`
`G1Z5`：将刀具Z轴移动到5毫米的位置。
`F`：表示快速移动。
结束程序：
`M30`
`M30`：程序结束，机床停止。
注意事项
这个程序是一个简单的示例，实际应用中可能需要根据具体的工件尺寸和加工要求进行调整。
确保刀具直径和工件尺寸匹配，以避免加工错误。
在实际使用前，建议进行试切和调整，以确保程序的正确性和可靠性。
希望这个示例能帮助你理解如何在数控铣床上编写倒斜角的宏程序。如果有更具体的需求或工件尺寸，请提供更多信息，以便进一步定制程序。