在数控车床上编程实现外圆弧（R连R）的加工，主要使用G代码中的G02和G03指令，分别对应顺时针和逆时针圆弧插补。半径值（R）直接指定圆弧的半径大小。以下是一个具体的编程示例：
顺时针圆弧插补（G02）
```
G95 G90 G54 M3 S100 ； 设置转速和工件坐标系
G1 X0 Z0 ； 移动到圆弧起点
F1 ； 设置进给速度
G02 X400 Z-200 R200 ； 顺时针圆弧插补，圆弧半径为200
G00 X201 Z1 ； 移动到下一个位置
```
逆时针圆弧插补（G03）
```
G95 G90 G54 M3 S100 ； 设置转速和工件坐标系
G1 X0 Z0 ； 移动到圆弧起点
F1 ； 设置进给速度
G03 X400 Z-200 R200 ； 逆时针圆弧插补，圆弧半径为200
G00 X201 Z1 ； 移动到下一个位置
```
关键点解释：
G95：指定工件坐标系（WCS）为机床坐标系。
G90：设置工件坐标系为绝对坐标系。
G54：设置工作平面。
M3：主轴旋转。
S100：设置主轴转速（根据工件大小调整）。
G1：直线移动到指定位置。
F1：设置进给速度。
G02和 G03：分别用于顺时针和逆时针圆弧插补。
R：指定圆弧的半径。
X和 Z：指定圆弧的终点坐标。
示例说明：
第一个示例中，使用G02指令进行顺时针圆弧插补，圆弧半径为200，从X0 Z0移动到X400 Z-200，然后再移动到X201 Z1。
第二个示例中，使用G03指令进行逆时针圆弧插补，圆弧半径同样为200，从X0 Z0移动到X400 Z-200，然后再移动到X201 Z1。
通过以上步骤和示例，可以实现数控车床上的外圆弧加工。根据具体的工件形状和加工要求，可以调整圆弧的半径、起点、终点和进给速度等参数，以达到精确的加工效果。