数控钢筋拆弯机的编程通常涉及以下步骤和要点：
理解工艺要求
在编程之前，需要充分理解钢筋拆弯的工艺要求，包括折弯角度、折弯半径、材料性质等。
确定折弯序列和工艺参数
根据零件的几何形状和材料特性，确定折弯的序列和工艺参数。这包括折弯角度、折弯力、折弯半径等。
编写数控程序
使用G代码等数控编程语言，将折弯工艺参数输入到数控系统中，控制机床的运动。以下是一些常用的G代码指令：
G00：快速定位指令，用于快速移动工具到指定位置，不进行加工。
G01：直线插补指令，用于控制工具进行直线运动。
G02/G03：圆弧插补指令，用于控制工具按照圆弧轨迹进行运动，G02表示顺时针方向，G03表示逆时针方向。
G20/G21：单位选择指令，G20表示以英寸为单位，G21表示以毫米为单位。
G90/G91：距离模式选择指令，G90表示绝对坐标模式，G91表示增量坐标模式。
G40/G41/G42：刀具半径补偿指令，用于补偿刀具的半径。
G54-G59：工件坐标系选择指令，用于选择工件坐标系。
M代码：辅助功能指令，如M03表示主轴正转，M05表示主轴停止等。
检查和调试程序
编写完数控程序后，需要进行程序的检查和调试，确保程序的正确性和可靠性。可以通过模拟运行、手动操作等方式进行验证。
优化程序和工艺
在实际生产中，可以通过优化编程和工艺，提高加工效率和质量。例如，调整折弯顺序、优化刀具路径、优化工艺参数等。
示例编程流程
接通电源和启动油泵
接通电源，在控制面板上打开开关，启动油泵。
行程调节
调节行程，确保上模下行至最底部时有一个板厚的间隙。
选择折弯槽口
根据板厚选择合适的折弯槽口宽度。
参数调整
调整折弯参数，确定折弯工件的位置和尺寸。
开始折弯
踩下脚踏开关开始折弯，可以随时松开踏板以停止。
重复操作
重复上述步骤，完成多个工件的折弯加工。
通过以上步骤和技巧，可以有效地进行数控钢筋拆弯机的编程和操作。建议初学者先从普通折弯机练习，熟悉操作流程和感觉，然后逐步学习数控折弯机的编程要求。