华中数控车内螺纹的编程主要涉及以下几个步骤和要点：
确定螺纹规格
需要知道螺纹的直径、螺距、线数等参数。例如，M30X2表示直径为30mm，螺距为1.5mm的螺纹。
选择合适的指令
车内螺纹通常使用G92指令来定义坐标系原点和螺纹的起点位置。
G76指令用于定义螺纹的参数，如螺距、深度、切削速度等。
编程步骤
使用G92指令设置螺纹的起点位置，例如：`G92 X28.5 Z-22`，表示将车刀的位置设置为X轴坐标28.5mm，Z轴坐标-22mm。
使用G01指令进行螺纹车削操作，例如：`G01 X23.4 F1.5`，表示车刀以1.5mm的导程沿X轴方向移动。
如果需要多次切削，可以使用G76指令进行循环加工，例如：`G76 P（m）（r）（a）Q（dmin）R（d）；`，其中P表示螺距，Q表示进给量，R表示半径差，F表示导程等。
注意事项
确保刀具对刀准确，即刀尖对准螺纹的圆心位置。
根据螺纹的精度要求调整进给量和切削深度。
在编程前，需要先确定螺纹的规格和要求，然后根据实际情况进行相应的编程。
示例编程
```
M30*1.5
G92 X28.5 Z-22
G01 X23.4 F1.5
G76 P1.5 Q1.5 R0 F1.5
```
解释：
`M30*1.5`：设置螺纹的直径为30mm，螺距为1.5mm。
`G92 X28.5 Z-22`：设置螺纹的起点位置为X轴坐标28.5mm，Z轴坐标-22mm。
`G01 X23.4 F1.5`：以1.5mm的导程沿X轴方向车削。
`G76 P1.5 Q1.5 R0 F1.5`：使用G76指令进行循环加工，螺距为1.5mm，进给量为1.5mm，半径差为0，导程为1.5mm。
通过以上步骤和示例，可以实现华中数控车内螺纹的精确编程。