UG编程中的过切检查是一个重要的质量控制步骤，用于确保刀具在加工过程中不会切削到不应该切削的部分，从而避免工件损坏或加工失败。以下是关于UG编程过切检查的一些关键点：
检查方法
快速扫描式检查：UG编程中首先执行快速扫描式检查，对几何体进行初步检查。
精细检查：在初步检查的基础上，对关键区域进行更精细的检查，以确保不错过任何过切并消除误报。
使用检查体：在曲面加工中，可以使用检查体来防止刀具撞到陡峭区域，特别是在平缓区域与陡峭区域相邻的情况下。
常见原因
刀具尺寸和刀补设置错误：刀具尺寸和刀补设置不准确会导致过切问题。
零点和工件坐标系设置错误：零点和工件坐标系设置错误也会导致过切问题。
速度和进给设置错误：速度和进给设置不合理同样会导致过切问题。
切削参数选择不当：切削参数选择不当，如切削速度、进给速度和切削深度等，也可能导致过切。
优化建议
仔细检查和调整刀具参数和刀补设置：确保刀具参数和刀补设置与实际刀具一致，避免因设置错误导致过切。
正确设置零点和工件坐标系：确保零点和工件坐标系设置正确，符合实际加工情况。
合理设置速度和进给：根据具体情况合理设置速度和进给，避免过切或切削不到位。
使用检查体和安全距离：在曲面加工中，使用检查体并设置合适的安全距离，以防止刀具撞到陡峭区域。
优化切削参数：根据工件材料调整切削参数，确保切削过程合理。
环境变量
UGII_CAM_GC_USE_OLD_CHECKER：这个环境变量用于控制是否使用旧的过切检查方式。使用旧的检查方式速度较快，但可能出现过切问题。建议使用新版的精细检查方式，虽然计算速度较慢，但更准确。
通过以上方法和建议，可以有效提高UG编程中过切检查的准确性和效率，从而确保加工质量和安全。