等距环切子程序的编程主要涉及G代码的编写，这是一种用于数控（CNC）机床的编程语言。等距环切是一种加工技术，通常用于切割环形或圆形工件。以下是一个简化的等距环切子程序的示例，该程序假设机床具有X和Y轴，并且使用直径为3的刀具，初始深度为100毫米，进给速度为2000毫米/分钟。
```gcode
； 初始化
G90 ； 绝对坐标系
G54 ； 设置工作平面
G40 ； 取消刀具半径补偿
G01 ； 机床移动到起始位置
Z100 ； 刀具初始位置Z轴向下100毫米
F1000 ； 进给速度1000毫米/分钟
M03 ；主轴旋转
S2000 ； 刀具转速2000转/分钟
； 设置参数
3 = 8 ； 刀具直径（毫米）
2 = 3 * 0.6 ； 刀具半径（毫米）
1 = 50 + 2 ； 初始半径偏移量（毫米）
； 环切子程序
WHILE [1 GE 1] DO
； X和Y轴同时移动，保持刀具与工件中心距离不变
G1X -1 Y-1 F300 ； X轴和Y轴同时移动，进给速度300毫米/分钟
G1Z-1 ； 刀具Z轴向下移动1毫米
G1Y1 F500 ； Y轴快速移动到1 * F500
G1X1 ； X轴快速移动到1
G1Y-1 ； Y轴反向移动1
G1X-1 ； X轴反向移动1
1 = 1 - 2 ； 更新半径偏移量
END1
； 返回到起始位置
G01 Z100 F1000
M5 ； 停止主轴
M30 ； 程序结束
```
这个程序是一个基本的等距环切子程序示例，实际应用中可能需要根据具体的机床型号和加工要求进行调整。例如，可能需要考虑刀具的磨损、工件的装夹方式、冷却液的使用等因素。此外，为了确保加工精度和效率，可能还需要编写更复杂的程序逻辑，如切削速度的恒定控制、刀具的自动换刀等。
在进行实际编程之前，建议详细阅读机床的操作手册和CNC编程指南，以确保正确无误地编写和执行程序。如果需要更精确的编程，可以使用专业的CNC编程软件，这些软件通常提供图形化界面和工具，可以更容易地创建和编辑复杂的加工路径。