数控车加工六方可以通过以下几种方法进行编程：
G代码编程
G代码是数控机床的一种编程语言，用于控制机床的运动和加工操作。通过编写一系列的G代码指令，可以实现对车床车六方的操作和运动控制。常见的G代码编程软件有AutoCAD、MasterCAM等。
CAD/CAM软件编程
CAD/CAM软件是一种集成了设计和制造功能的软件，可以实现对零件的三维建模和加工路径的生成。用户可以通过CAD软件绘制出零件的三维模型，然后使用CAM软件生成相应的加工路径和G代码。常见的CAD/CAM软件有SolidWorks、Pro/ENGINEER、CATIA等。
模拟仿真软件编程
为了提高加工效率和减少错误，可以使用模拟仿真软件进行编程。这种软件可以模拟实际加工过程，包括机床的运动、切削力等。通过在虚拟环境中进行编程和调试，可以避免在实际加工中出现问题。常见的模拟仿真软件有VERICUT、NCSIMUL等。
自动编程软件
为了简化编程过程，提高编程效率，可以使用自动编程软件。这种软件可以根据用户输入的参数和要求，自动生成相应的加工路径和G代码。用户只需要输入零件的尺寸、形状等信息，软件就可以自动完成编程。常见的自动编程软件有FeatureCAM、GibbsCAM等。
具体编程步骤示例：
设置坐标系和坐标原点
使用G92指令定义零点，例如G92 X0 Y0，将X轴和Y轴的当前位置设为坐标原点。
快速定位或直线插补
使用G00指令进行快速定位，例如G00 X100 Y100，将刀具快速定位到X轴100、Y轴100的位置。
使用G01指令进行直线插补，例如G01 X200 Y200，使刀具沿X轴和Y轴移动到指定位置。
圆弧插补
使用G02指令进行顺时针圆弧插补，例如G02 X200 Y200 I50 J0，在X轴200、Y轴200的位置画出一个半径为50的顺时针圆弧。
使用G03指令进行逆时针圆弧插补，例如G03 X300 Y300 I100 J0，在X轴300、Y轴300的位置画出一个半径为100的逆时针圆弧。
其他功能
使用M代码来实现其他功能，如启动刀具冷却系统、切换刀具等。例如，M08可以启动刀具冷却系统，M06可以切换刀具。
注意事项：
在编程时需要考虑加工的精度和效率，同时还要注意材料的性质和机床的性能等因素。
掌握数控编程的基础知识和技巧，可以通过不断的实践和积累经验来提高编程水平。
在实际操作中，需要考虑到刀具的直径、切削速度、进给速度等因素，以保证加工质量和效率。此外，还需要注意安全操作，避免意外发生。
通过以上方法，可以根据具体的加工要求和机床的控制系统，进行相应的调整和修改，以实现数控车加工六方的编程。