G73指令是数控车床中用于切削槽的简化循环指令，其编程格式如下：
```
G73 X_ Z_ Q_ ；
```
X_：表示切削槽的起点在X轴上的坐标。
Z_：表示切削槽的起点在Z轴上的坐标。
Q_：表示切削深度。
加工矩形槽
```
G73 X100 Y50 Z20 I100 J0 K5 F200；
```
解释：此指令表示从当前点开始，沿X轴负方向移动100mm，Y轴不变，进行循环加工。每次切削深度为5mm，共需切削4次（20mm/5mm）完成矩形槽加工。
封闭轮廓复合循环
```
G73 U_ W_ R_ P_ Q_ X_ Z_ F_；
```
U_：X方向总的退刀量。
W_：Z方向总的退刀量。
R_：切削加工总次数。
P_：复合循环开始程序段号。
Q_：复合循环结束程序段号。
X_和 Z_：径向和轴向的精加工预留余量。
F_：进给速度。
注意事项：
起刀点的设置
X方向：毛坯直径 + 2xU值。
Z方向：Z0对刀点位置 + （2-5）mm。
U值的选择
U值越大，则每次切削厚度越小。
总加工次数R
R应大于等于U。
P_Q值
设置值要与后面的N程序段号一致，否则会出现报警提示。
循环起始
循环起始第一段必须是X方向的移动，一般不从X0点开始加工，直接从X值开始，不能出现Z向的移动。
应用实例：
假设我们需要加工一个长100mm、宽50mm、深20mm的矩形槽，采用G73指令进行编程：
```
G73 X100 Y50 Z20 I100 J0 K5 F200；
```
通过以上步骤和示例，你可以掌握如何使用G73指令进行数控车床上的切槽编程。建议在实际应用中根据具体加工需求和机床特性调整参数，以确保加工效果和效率。