左螺纹斜进法编程的步骤如下：
确定螺纹的尺寸和螺距
需要知道螺纹的直径和螺距，这些是编程的基础参数。
选择合适的刀具和切削速度
根据螺纹的尺寸选择合适的刀具，并确定切削速度。
设置机床参数
将工件夹紧在机床上，并进行初始设定。
根据螺纹参数和刀具尺寸，计算出切削速度、进给速度和主轴转速。
设置机床的参数，如进给轴和主轴的速度。
编程
螺纹刀从定位时定在 -Z处，编程时Z 为正数，即使螺纹刀在挑螺纹时从左到右移动。
机床正转，使用G代码进行编程，例如：
```
G0X35Z-20； // 移动到起始位置
G92X30Z2F1.5； // 设定进给速度和螺纹导程
X29.2； // 移动到X轴坐标
X28.6； // 移动到X轴坐标
X28.2； // 移动到X轴坐标
```
如果机床反转，螺纹装在-X位置，其余方法同正螺纹一样。
模拟或加工验证
使用模拟软件验证程序的正确性，确保加工质量和效率。
正式加工
保持稳定的切削条件，开始正式加工。
检查与测量
完成加工后，进行螺纹的检查和测量，确保符合要求。
清洁与记录
清洁工件和机床，做好记录和整理工作。
建议
在编程前，务必仔细检查所有参数设置，确保无误。
在模拟环境中进行多次测试，以减少实际操作中的错误。
保持机床和刀具的良好状态，以提高加工效率和质量。