外螺纹去半扣的编程方法如下：
方法一：赶刀法
初始设定
刀具定位：X轴定位不变，Z轴定位到螺纹小径以上（例如Z3.0）。
螺纹规格：M24×3，使用T101刀具，转速S500与车牙转速一致。
宏程序循环
初始化变量1为3.0，表示初始Z向位置。
WHILE循环，条件为1大于等于1.5（即螺纹的一半牙距）。
G0 Z1：Z轴定位到当前1值。
G32 Z-1.5：车削半个牙距。
G32 X25.0：螺旋退刀。
IF判断，如果1等于1.5，跳出循环，防止死循环。
1减0.2，更新1值。
IF判断，如果1小于1.5，强制赋值为1.5。
结束
G0 X25.0：X轴退回到起始位置。
Z100.0：Z轴退回到安全位置。
M30：程序结束。
方法二：切槽刀法
初始设定
刀具定位：Z轴定位不变，X轴定位到螺纹大径以下（例如X20.7）。
螺纹规格：M24×3，使用切槽刀，宽度需大于牙低宽度。
编程步骤
从牙顶车到牙底，使用G92或G32指令。
程序较为繁琐，建议使用宏程序简化。
注意事项
刀具选择：根据具体螺纹规格选择合适的刀具，如螺纹刀或切槽刀。
编程复杂性：宏程序可以简化编程过程，但需要一定的编程基础。
加工参数：合理设置切削速度、进给量和深度，确保加工质量和效率。
通过以上方法，可以实现外螺纹去半扣的精确编程。建议在实际应用中根据具体需求和加工条件选择合适的编程方法。