数控铣双面定位的编程步骤如下：
确定工件坐标系
使用G92指令将当前的X、Z坐标设为0，以便于对刀操作。
准备功能
使用G01指令进行直线进给，例如：`G01 X3.5 Z3.5 F10`，其中F10表示进给速度为10mm/min。
快速移动
使用G0指令进行快速移动到指定坐标位置，例如：`G0 X3.5 Z3.5`。
主轴控制
使用M3指令使主轴正转，使用M5指令停止主轴，使用M8指令关闭主轴，使用M30指令设置主轴正转转速为500r/min。
辅助功能
使用M21指令夹紧夹具，使用M22指令开启切削液，使用M9指令关闭切削液。
程序暂停与结束
使用G4指令使X、Z轴以10mm/min的速度从某一位置移动到3.5的坐标位置，暂停1秒钟，然后继续执行程序。
使用M00指令暂停程序，使用M30指令结束主轴转动，使用M5指令关闭主轴，使用M8指令关闭冷却液，最后使用M00指令结束程序。
示例程序
```plaintext
G92 X0 Z0
G01 X3.5 Z3.5 F10
M3
M21
G0 X3.5 Z3.5
G4 X1 Z1 F10
M9
M22
G0
M00
M30 S500
M5
M8
```
建议
在编程前，务必仔细检查图纸和工艺要求，确保所有参数设置正确。
使用数控编程软件时，可以先进行模拟加工，确保程序无误后再进行实际加工。
在加工过程中，要密切关注加工质量和安全，及时调整参数以应对可能出现的问题。