手动编程多把刀在铣床上的操作步骤如下：
了解工件和加工要求
明确工件的形状、尺寸、材料等基本信息。
确定加工精度、表面光洁度等要求。
确定加工工序
根据工件形状和加工要求，选择合适的加工工序，如平面铣削、孔加工、曲面加工等。
选择刀具和切削参数
根据加工工序和工件材料，选择合适的刀具（如钻头、铣刀、镗刀等）。
确定切削速度、进给速度、切削深度等参数。
编写加工程序
使用手动编程模式，通过机床的操作面板输入指令和参数。
确定刀具的初始位置、切削深度、进给速度等。
编写程序时，注意刀具的几何参数和加工路径。
调试程序
通过手动操作铣床，观察刀具运动轨迹和加工效果，验证程序的正确性。
调整程序中的错误，确保加工过程符合预期。
优化程序
根据调试结果，调整切削参数和刀具路径，以提高加工效率和加工质量。
优化程序可以减少加工时间，提高工件质量。
常用键盘操作
MODE（模式）键：切换手动编程模式、自动编程模式和编辑模式。
RESET（复位）键：清除当前程序，将机床复位到初始状态。
START（开始）键：启动或继续执行程序。
STOP（停止）键：停止程序执行。
方向键（上、下、左、右）：控制刀具在工件上的移动方向。
FEED（进给）键：控制刀具的进给速度。
SPINDLE（主轴）键：控制主轴的转速。
TOOL（刀具）键：选择不同的刀具。
数字键盘：输入坐标数值、刀具半径补偿值等。
INSERT（插入）键：插入程序段。
DELETE（删除）键：删除程序段。
进入手动编程模式
1. 打开数控铣床的电源。
2. 按下“MANUAL”或“MDI”按钮，进入手动编程模式。
选择坐标系
按下“ABS”键选择绝对坐标系。
按下“INC”键选择增量坐标系。
输入坐标值
使用数值键盘输入X、Y和Z轴的坐标值，确定刀具的位置。
选择切削速度和进给速度
按下“SPINDLE SPEED”或“FEED RATE”键，然后使用数值键盘输入所需的切削速度和进给速度。
通过以上步骤和操作，可以实现铣床多把刀的手动编程。请注意，手动编程需要操作员具备一定的经验和技能，以确保编程的准确性和安全性。