线切割机3B编程圆的步骤如下：
设定工件坐标系和零点
以工件上表面为基准面，设定为XY平面。
设定一个工件坐标系，并在所选定的基准面上选择一个零点。
设定切割参数
在切割加工程序中，设定所需的切割参数，包括切割速度、脉冲频率、脉冲宽度等。
设定圆的半径和圆心坐标
选择圆心坐标后，设定起点和终点，确定要切割的圆的大小和位置。
编程生成切割路径
根据设定的圆心坐标、起点和终点，生成圆形切割路径。路径应保证平滑连续，使得切割质量达到最佳效果。
进行切割加工
将编好的程序输入到线切割机的控制器中，启动切割加工过程。
在切割过程中，要注意观察切割效果，及时调整切割参数和路径，确保切割质量和加工效率。
此外，还可以通过圆的参数方程来实现3B编程圆，具体步骤如下：
确定圆心和半径
明确圆心和圆的半径。
计算圆上每个点的坐标
使用圆的参数方程 \（ x = r \cos \theta \），\（ y = r \sin \theta \） 来计算圆上每个点的坐标。
输入坐标点
将计算得到的坐标点输入G代码中，控制线切割机床进行切割。
设置切割速度和切割深度
根据需要设置切割速度和切割深度，以确保切割质量和精度。
示例程序
```
BBB10000XL1 从圆心走至X轴方向边缘
B10000B0B40000GYNR4 从X轴方向逆时针割整圆
BBB10000XL3 从X轴边缘回到圆心
```
这个程序假设圆的半径为10mm，并且从圆心开始，逆时针切割整圆。
注意事项
在实际操作中，还需要根据切割材料的厚度和硬度以及所需切割的精度等因素进行考虑，来优化3B程序的效果。
编程时要注意坐标原点的变化，每个线段都对应一个坐标。
在编程前，需要确定圆心和圆的半径，并安装好线切割机床。
通过以上步骤和示例程序，你可以掌握线切割机3B编程圆的基本方法。