在UG软件中进行镗孔编程，从里到外的设置步骤如下：
准备工作
打开UG软件并导入相关的零件模型。
确保模型准确无误，并选择合适的工作角度和视图。
创建刀具
根据零件的要求，创建适合的镗孔刀具。
创建工艺
在UG软件中，创建一个镗孔的工艺。
在工艺中定义刀具、切削参数、加工顺序等。
定义孔的分布
通过刀具路径定义孔的分布方式，可以选择按照特定的形式（如圆形、方形等）分布或者手动定义孔的位置和数量。
编程刀具路径
在UG软件的编程界面中，通过选择刀具路径的方式定义加工的刀具路径。可以使用自动化的方式生成刀具路径，也可以手动定义。
创建刀轴
根据加工要求，定义刀轴的位置和方向。刀轴的设置可以影响加工过程中的切削力和切削效果。
生成加工代码
在完成刀具路径和刀轴设置后，使用UG软件生成相应的加工代码，这些代码可以用于CNC机床进行实际的加工操作。
仿真和调试
在生成加工代码之前，可以使用UG软件进行仿真和调试。通过仿真，可以验证刀具路径是否正确并避免机床碰撞等问题。
导出加工代码
最后，将生成的加工代码导出为机床所需要的格式，如G代码等。
这些步骤涵盖了从模型准备到最终代码生成的整个编程过程，确保镗孔加工的高效和精确。建议在实际操作中根据具体的零件要求和加工环境进行适当的调整和优化。