双伺服攻丝机的编程主要涉及使用CNC编程软件来编写攻丝程序，以下是一般的编程步骤和注意事项：
打开程序编辑界面
使用适合的CNC编程软件，如西门子系统可以使用Sinumerik等。
选择攻丝刀具
将攻丝刀具安装在机床主轴上。
编写G代码和M代码
G90：将坐标系设置为绝对坐标系统。
G54：选择工件坐标系，确定工件坐标系原点与机床坐标系原点的相对位置。
G92：将当前位置设置为参考点。
G33：指定攻丝进给速率。
G84：启动攻丝循环。
M3或M4：启动主轴旋转。
M5：停止主轴旋转。
M30：结束程序。
编写参数设置
根据攻丝要求，设置攻丝深度、直径、类型等参数。
编写攻丝路径
根据工件的尺寸和要求，确定攻丝的起点、终点和循环次数。
设置进给速率和切削速度
编写合适的进给速率和切削速度指令，以确保高效的攻丝操作。
加载和调试程序
使用CNC机床界面将编写好的攻丝程序加载到控制器，并进行调试，确保程序正确运行。
示例程序
```gcode
； 设置工件坐标系
G54 X0 Y0 Z0
； 设置攻丝深度和直径
G84 R0.3 D2.0 F100
； 启动主轴旋转
M3
； 攻丝循环
G33 Z-1.0
G84
； 停止主轴旋转
M5
； 结束程序
M30
```
建议
确定攻丝尺寸和数量：
在编程之前，明确要攻丝的丝径和长度，以及数量，以便选择合适的工具和软件。
选择编程语言：
根据使用的编程语言和工具，选择合适的编程语言，例如Python和MATLAB。
调试程序：
在加载程序到控制器后，进行调试以确保程序正确运行。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地对双伺服攻丝机进行编程，实现精确的攻丝操作。