在数控车床上进行滚花加工时，使用滚花刀是一种常见且有效的方法。以下是使用滚花刀进行数控车床滚花的基本步骤和注意事项：
选择合适的滚花刀具
根据螺纹规格确定滚花刀的头数，公式为直径乘以14除以牙距。
选择专用的滚花刀具，如单轮直纹滚花刀，以确保加工效果和机床精度。
对刀
手动将刀具靠近工件外圆，调整X轴至50，Z轴确保滚花刀滚轮端面对准工件的零点。
编程
编写数控程序，设定合适的转速和进给量。例如，转速可设定为200转/分钟，进给量根据具体工艺要求调整。
示例程序：G99_M3_S200，G0_X5_T0101，Z，G1_Z0._F0.3，X45_F0.25，Z-3_F0.2，G0 X5，Z100._M5，M30。
加工过程
启动程序进行滚花，注意进给量不宜过大，滚轮可以适当歪斜以减小阻力。
对于网纹滚花，需要特别注意两滚轮的灵活操作和精准定位。
注意事项
直接使用传统的车刀进行混花可能会对机床精度造成损害，因此建议使用专用的切削式滚花刀具。
在滚花过程中，如遇到网纹滚花，务必在适当的位置手动扶稳滚花刀，防止撞刀。
加工完成后，为机床添加冷却液，以保持良好的工作状态。
通过以上步骤和注意事项，可以在数控车床上顺利完成滚花加工。建议在实际应用中根据具体工件和工艺要求调整参数，以达到最佳的加工效果。