数控旋压半圆球的编程步骤如下：
确定加工对象
确定要加工的半圆球的尺寸、材料以及所需的加工方式。
绘制圆球模型
利用CAD软件或编程语言绘制出半圆球的三维模型，确定圆球的半径和中心坐标。
选择加工工艺
根据加工对象和加工要求，选择合适的切削工艺和刀具。考虑切削力、切削速度和切削精度等要求。
生成数控程序
根据半圆球的模型和加工工艺，生成相应的数控程序。数控程序一般是由一系列的指令组成，用来控制数控机床的运动和加工过程。
在编写数控程序时，需要考虑圆球的加工路径、切削参数、刀具补偿、安全保护等因素。
调试和修改
编写完成后，需要对程序进行调试和修改。通过模拟运行或实际加工试验，检查程序是否正常运行，是否能够满足加工要求。根据实际情况，对程序进行修改和优化，提高加工效率和质量。
加工过程监控
在CNC半圆加工过程中，需要对加工过程进行监控，并根据需要进行调整和优化，确保加工质量和效率。
具体编程指令
G00：快速定位指令，将刀具移动到半圆的起始点。
G02：顺时针圆弧插补指令，用于指定顺时针方向的半圆。格式为：`G02 Xx Yy Ii Jj Ff`，其中X和Y是半圆终点的坐标，I和J是相对于起点的圆心坐标的增量，F是进给速度。
G03：逆时针圆弧插补指令，用于指定逆时针方向的半圆。格式与G02类似。
G40：取消刀具半径补偿指令。
G41：设置左刀具半径补偿指令。
G42：设置右刀具半径补偿指令。
G64：设置切削模式为自动修正模式。
示例编程
假设要加工一个半径为50mm的半圆球，起始点坐标为（0, 0），终点坐标为（50, 0），圆心在Z轴上，使用顺时针方向：
```gcode
； 设置坐标系
G90 G54
； 定义起始点
G00 X0 Y0 Z0
； 定义圆心坐标和半径
G17
G40
G20
； 使用G02指令进行顺时针圆弧插补
G02 X50 Y0 I0 J-50 F100
； 结束指令
M30
```
在这个示例中，`G17`设置工作平面为XY平面，`G40`取消刀具半径补偿，`G20`设置单位为毫米，`G02`指令用于绘制从（0, 0）到（50, 0）的顺时针半圆，`F100`设置进给速度为100mm/min。
请根据实际情况调整坐标系、刀具半径、切削参数等，以确保加工质量和效率。