在编程中，G坐标通常指的是 工件坐标系的坐标。工件坐标系是数控编程中的一个重要概念，它是一个参照点，即“零点”，所有的加工路径都是相对于这个点来定义的。以下是关于G坐标在编程中的一些关键点和示例：
G54至G59代码
这些代码用于选择不同的工件坐标系。例如，G54表示第一工件坐标系，G55表示第二工件坐标系，依此类推。操作员可以在一台机床上定义多个工件坐标系，以便加工多个工件。
绝对坐标与增量坐标
G90命令用于启用绝对坐标模式，此时坐标值是相对于原点（工件坐标系的原点）计算的。
G91命令用于启用相对坐标模式，此时坐标值是相对于当前刀具位置的。
G代码与工件坐标系的设置
调用预先设置的工件坐标系统只需要在程序中简单地编写相应的G代码。例如，若要调用G54坐标系，只需在程序的合适位置插入G54这条指令。
设置工件坐标系则需要使用机床的控制面板或者通过CNC程序进行。通常情况下，操作员会使用探针或者手动方法来找到工件的确切位置，并将这个位置设定为特定的工件坐标系的零点。
G代码的常见功能
G00：快速定位，用于快速从当前位置移动到目标位置。
G01：线性插补，用于直线运动。
G02：圆弧插补（顺时针方向）。
G03：圆弧插补（逆时针方向）。
示例编程
```plaintext
； 设定工件坐标系G54
G54
； 快速定位到绝对坐标（X=100, Y=50, Z=10）
G00 X100 Y50 Z10
； 直线切削至（X=120, Y=60, Z=20）， 进给速度为150mm/min
G01 X120 Y60 Z20 F150
； 圆弧插补（顺时针方向）， 半径为10， 起点（X=140, Y=70, Z=30）
G02 X140 Y70 Z30 R10
； 暂停5秒
G04 P5000
； 结束加工
M02
```
在这个示例中，首先通过G54指令设定了工件坐标系，然后使用G00指令快速定位到指定位置，接着使用G01指令进行直线插补，最后使用G02指令进行顺时针圆弧插补，并在加工结束后使用M02指令结束程序。