在Mastercam中给慢走丝编程的步骤如下：
文件准备和计算
将工件安装到慢走丝机床的工作台上并进行固定。
根据加工要求，确定加工的线电极和工件之间的间隙、放电时间、脉冲宽度等参数，并进行计算。
图形编程
利用图形编程软件（如AutoCAD、Mastercam等）根据加工要求和计算结果，绘制出加工路径，并将路径文件保存到计算机中。
导入和设置加工参数
将保存好的路径文件导入到慢走丝控制系统中，并设置相应的加工参数（如放电时间、脉冲宽度等）。
加工过程监控
在加工过程中，需要不断观察加工情况，调整加工参数，以确保加工质量和精度。
加工后检测
加工完成后，对工件进行检测，确认加工质量和精度是否符合要求，并进行必要的处理（如清洗、打磨等）。
此外，Mastercam支持多种编程语言，包括G代码和M代码，可以与各种类型的慢走丝机床兼容。可以使用Mastercam的CAD建模、工具路径规划和G代码生成等功能，进行实时的机床仿真，以确保加工过程的准确性。
建议在实际编程过程中，先进行充分的模拟和验证，以减少实际加工中的错误和返工，提高加工效率和质量。