加工圆盘上面的编程可以通过以下步骤实现：
确定加工中心的坐标系
确定加工中心的原点，通常选择工件的特定位置。
确定坐标轴的方向，根据工件的形状和加工需求来确定。
设定刀具的切削路径
根据加工需求，确定刀具的切削路径，通常包括直线路径和圆弧路径。
对于圆的加工，通常使用圆弧路径。
考虑刀具的进给速度、切削深度、切削方向等因素。
计算圆的半径和圆心坐标
根据加工要求，计算出圆的半径和圆心坐标。
圆的半径可以根据工件的尺寸要求和加工精度来确定。
圆心坐标可以根据加工中心的坐标系和切削路径来计算。
编写加工程序
使用G代码编写加工程序，包括各种切削指令和运动指令。
在编写加工程序时，注意指令的顺序和参数的设定，确保刀具能够按照预定的路径和参数进行加工。
调试和优化加工程序
编写完加工程序后，进行调试和优化。
通过模拟加工或实际加工来验证程序的正确性和可行性。
根据加工效果和质量要求进行优化调整。
示例代码（使用G代码）
```gcode
； 设置圆心坐标和半径
G17 ； 选择XY平面
G90 ； 设置为绝对坐标系
G00 X0 Y0 ； 移动到圆心位置
； 设置刀具参数
T01 ； 选择刀具1
M6 ； 刀具伸出
； 加工圆弧
G16 ； 选择G16模式（圆弧插补）
G02 X100 Y50 I50 J0 F100 ； 从（0,0）到（100,50）以圆心为起点，半径为50，圆心角为90度
； 结束加工
M30 ； 程序结束
```
建议
在编程前，仔细检查所有参数，确保它们符合加工要求。
使用模拟软件进行模拟加工，以验证程序的正确性。
在实际加工前，进行小批量试加工，以检查加工效果和质量。
根据实际加工效果，不断优化程序参数，以达到最佳加工效果。