数控0.545度倒角的编程方法如下：
定义刀具
选择合适的倒角刀具，确定刀具直径、刀具长度和刀具角度。对于0.545度倒角，可能需要使用特殊角度的刀具。
定义倒角路径
确定倒角路径，常见的倒角路径有直线倒角和圆弧倒角。对于0.545度倒角，如果需要更精确的控制，可以考虑使用圆弧倒角。
确定倒角起点和终点
使用坐标值或者与其他加工路径的交点来定义倒角的起始位置和结束位置。例如，如果倒角从工件端面向外圆方向，起点可以是X23，Z0，终点可以是X25，Z-1。
编写倒角指令
使用G代码和M代码来控制机床进行加工。对于0.545度倒角，可以使用G01（直线插补）或G02/G03（圆弧插补）指令。
直线倒角：
```
G01 X（U） Z（W） Ff ； 刀具快速定位到开始倒角的位置
G01 Z（W） Ff ； 设定倒角深度
G01 X（U） Z（W） Ff ； 进行倒角加工
```
圆弧倒角：
```
G02/G03 X（U） Y（V） I（增量） J（增量） R（半径） Ff ； 定义圆弧路径（顺时针/逆时针）
G01 Z（W） Ff ； 设定倒角深度
G01 X（U） Y（V） Z（W） Ff ； 进行倒角加工
```
模拟和调试
在实际加工前，通过软件进行模拟，检查路径是否存在冲突或错误。调试过程中，对发现的问题进行修正。
其他注意事项
在编写倒角程序时，需要确保路径的准确无误，以便按照设计图纸上的要求进行加工。
选择合适的切削参数，如切削速度、进给率和切削深度，确保倒角的质量和效率。
通过以上步骤，可以实现0.545度倒角的精确编程。建议在实际应用中，根据具体的工件形状和加工要求，调整刀具路径和切削参数，以达到最佳的加工效果。