G98指令在数控编程中通常用于指定在固定循环结束后刀具回到起始点或指定的起点位置。以下是一个使用G98指令的编程实例：
```
O0001 （程序号）
G90 （绝对坐标系）
G54 （选择工作坐标系G54）
G00 （快速移动到坐标原点）
M03 S1000 （主轴启动，转速为1000转/分钟）
G43 Z1.0 （刀具长度补偿，刀具长度为1英寸）
H01 （刀具半径补偿H01）
G98 （固定循环返回起始平面）
G81 X1.0 Y1.0 Z-0.5 R0.1 F20.0 （钻孔循环，以20英寸/分钟的进给速度，以0.1英寸的半径进入钻孔，Z轴深度到-0.5英寸，X轴､Y轴坐标为1英寸）
G80 （取消钻孔循环）
M05 （主轴停止）
M30 （程序结束）
```
在这个例子中，程序首先将机器设置为绝对坐标系，选择工作坐标系G54，并快速移动到坐标原点。接下来，主轴启动，并设置转速为1000转/分钟。然后，通过G43指令设置刀具长度补偿和刀具半径补偿。接着，使用G98和G81指令进行钻孔循环，以20英寸/分钟的进给速度进行钻孔，直到Z轴深度达到-0.5英寸，X轴和Y轴坐标为1英寸。最后，使用G80取消钻孔循环，M05停止主轴，M30结束程序。
建议
理解G98的功能：
G98指令用于在固定循环结束后将刀具返回到起始平面或指定的起点位置。在使用G98之前，需要确保已经正确设置了工作坐标系和刀具补偿。
合理使用G98：
G98是一个模态指令，一旦在程序中指定，除非被G99替换，否则会一直有效。因此，在编写程序时，应确保G98的使用位置和参数设置正确。
结合其他指令：
G98通常与其他指令（如G00、G01、G80、G81等）结合使用，以实现精确的加工控制。例如，在使用G98进行钻孔循环后，可以使用G80取消循环，然后进行其他加工操作。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地使用G98指令进行数控编程，确保加工过程的准确性和效率。