榫卯模块化程序的编程可以遵循以下步骤：
成组技术与参数化工件数据库建立
利用成组技术对榫卯进行分组，提取各组榫卯的尺寸参数。
建立参数化的工件数据库，以便于后续的尺寸智能匹配和加工代码生成。
工艺经验与函数表达
通过对大量工艺经验和已有榫卯配合相关研究成果的函数表达，实现榫卯尺寸的智能匹配。
参数化加工代码模板建立
利用模板技术为每一类榫卯零件建立参数化加工代码模板。
组建刀具路径代码模块，为后续的代码实例化和自动生成NC代码做准备。
表达式驱动算法与代码实例化
运用表达式驱动算法完成对代码模板的实例化。
通过加工参数的变化带动模板内数值的变动，自动生成NC代码。
后处理与坐标补偿
基于后处理原理，通过外接程序的方式完成坐标补偿值的自动计算与添加。
实现加工代码的后处理自动补偿，确保加工精度。
可视化编程语言开发
运用可视化的编程语言（如VB）开发一款榫卯智能化加工代码生成系统。
该系统可以方便用户输入参数，自动生成加工代码，并具备一定的用户交互功能。
通过以上步骤，可以实现榫卯加工数控程序的参数化、模块化设计，提高编程效率和加工精度。